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基層要求：

1.施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應低于5℃。

2.不應在大風或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工過程中失水過快而出現(xiàn)毛細裂縫。

3.注意天氣變化,在材料尚未硬化時避免雨水沖刷。

4.對建筑物的基本要求：

1）墻體的濕度不應高于其與環(huán)境的平衡濕度。

2）墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。

3）墻體應具有足夠的強度,墻體表面具有足夠的附著力(≥0.3N/m㎡)無開裂空鼓。

4）墻面的平整度,垂直度應達到《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB20203-2002）的要求。

5）孔洞開鑿準確齊全避免保溫施工后再進行。外保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，上述部位及窗口應預留出保溫層的厚度。

6）設計及其它施工預先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的外觀變化。

二、施工環(huán)境 1）氣溫10℃以上，35℃以下 2）空氣濕度85﹪以下

三、.施工準備

1樣板制作

    施工前按照本工程的技術要求，選定系統(tǒng)供應商，系統(tǒng)組成材料進場后經(jīng)驗收合格及時在監(jiān)理單位的見證下取樣復試。材料復試合格后，采用系統(tǒng)組成材料，做外墻保溫樣板墻，樣板墻反應出保溫板的粘貼方法、粘貼面積如何控制、板縫錯位處理、陰陽角處理、錨栓固定方式及數(shù)量、膠粘劑的配比和控制、面層砂漿的配比和控制、如何處理粘貼基層的缺陷等。樣板施工完成后由建設、設計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行檢驗，合格后形成樣板記錄，施工前組織操作人員進行樣板觀摩，做好樣板交底，施工中嚴格按樣板的要求控制。

空調板、窗口側壁等熱橋部位及其它影響外墻保溫效果的部位均實行樣板引路制度，施工前采用與工程施工同樣的材料按照本方案的要求進行樣板施工，完成后組織建設、設計、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進行驗收，合格后形成樣板記錄，施工過程中嚴格按照樣板組織施工，并以樣板作為驗收的依據(jù)。

2.主要施工工具

1攪拌工具：攪拌器、拌料桶、運料桶、水桶；

2切割工具：電阻絲切割器或美工刀、剪刀；

3抹灰工具：托板、平頭抹子、鋸齒抹子（鏝刀）、灰鏟；

4檢測工具：2米靠尺、線墜；

5輔助工具：掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗、木錘；

6選用工具：電動吊藍、沖擊鉆、鉆頭、手錘。

3.技術準備

1)   根據(jù)施工圖紙及圖集的要求繪制節(jié)點、熱橋等部位的施工圖，并向操作工人進行書面交底。

 

1.結構示意圖

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 施工程序

      外墻施工，貼板從下往上，打磨、貼網(wǎng)、抹面層從上往下，常溫施工時流水間隔24小時以上。具體工藝流程（如下圖所示）：

1、                                      配制膠粘劑  

施工準備    基層墻體處理（部分找平）   掛控制線                             

                                          預粘翻包網(wǎng)

         巖棉板     粘貼巖棉板和安裝托架     嵌鋪網(wǎng)格布安裝     錨固釘       特殊部位處理       嵌鋪網(wǎng)格布安裝     抹面層膠漿     驗收

 

 4.1巖棉板的布膠和粘貼

步驟一   聚合物改性粘結劑的配制

    在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結劑，加水量為粉劑的20-21%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，在攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的保溫板不下垂，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在1小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。

質量自檢：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

步驟二   巖棉板上布膠

1、網(wǎng)格布翻包：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊的巖棉板上需預粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約300㎜，翻包部分寬度約100㎜.

質量自檢：經(jīng)驗檢網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。

2、巖棉板的粘貼采用滿粘法，保溫粘結面積不低于巖棉板面積的95%。在巖棉板面四周涂抹一圈粘結劑寬80㎜；側面留50㎜寬排氣口，板心按梅花形設粘結點，間距100-150㎜，直徑180㎜.涂好后立即將保溫板貼在墻面上，動作要迅速，以防止粘結劑結皮而失去粘結作用。粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊板，應及時清除擠出的粘結劑。

巖棉板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且粘結牢固。

達到板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫除處不可涂抹粘結劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。若巖棉板面方正或切割不直形成的縫隙，應用聚氨酯發(fā)泡填平。

3、巖棉板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排保溫板應豎向挫縫板長1/2.

4、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

 

 

 

 

 

 

5、安裝托架

當保溫板粘貼到樓板部位先安裝托架，固定好托架再往上粘貼巖棉板，托架安裝在兩板縫之間,層層安裝。

質量檢查：檢查巖棉板整體上布局得當、規(guī)范，托架安裝到位，平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。

 

 

待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應根據(jù)錨固件要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應隨基墻的不同有所差異。建筑物不同高度處應選擇不同的單個錨栓的受拉承載力。

 

錨栓的有效錨固深度

墻體材料	混凝土	實心磚	灰沙磚	加氣混凝土	空心磚	多孔磚
有效錨固深度（mm）	≥30	≥30	≥30	≥50	≥50 或打結	≥50 或打結

 

3）錨固件具體安裝數(shù)量：7-17層采用8個/㎡，7層以下采用6個/㎡，錨固深度≮40±5㎜；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距≯500㎜，距基層邊緣≮60㎜�？招拇u處采用專用錨栓。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3）安裝后的 錨固件應與巖棉板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加固定件，機械錨固件在陽角、門窗洞口邊緣和變形縫兩側適當加密設置，數(shù)量視形式及現(xiàn)場情況而定。

1)   錨栓固定完后，用專用打磨工具對模聚苯板表面不平處打磨，打磨動作采用輕柔的圓周運動，垂直于與巖棉板接縫平行的方向打磨。

2)   打磨后用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理凈。

4.4．聚合物改性砂漿抹面：粘結保護層

一、聚合物改性抹面砂漿制備

在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的21-22%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。

注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。

二、聚合物抗裂砂漿抹面并內置耐堿玻纖網(wǎng)格布

1、將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，厚度約2-3㎜，注意：確保砂漿與巖棉板粘結良好，或者采用齒形鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。

2、埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布均勻抹平整，注意：確保砂漿涂料抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。

3、對于門、窗洞口內側周邊與大墻面形成45°仰角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300㎜×200㎜網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。4、對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應用網(wǎng)格布和粘結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結砂漿。

4、大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布粘結。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100㎜，上下搭接寬度不小于80㎜，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。必須搭接，搭接寬度不少于65㎜.

7、對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應留出100㎜不抹粘結砂漿，巖棉板面層也應留出100㎜不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。

8、在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200㎜.

 9、門窗口做法參見附圖。

10、待第一道砂漿固化良好時，一般約需8小時后，進行第二道聚合物改性砂漿抹面。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚約1-2㎜，使保護層總厚度達到4㎜左右。對于鋪設加強網(wǎng)格布處，應在鋪設第一道網(wǎng)格布砂漿固化良好后在鋪設加強網(wǎng)格布，再進行砂漿罩面。

質量檢查：整體抹面良好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好；無任何裂紋。

4.5.補洞和修理

   對于墻面由于使用腳手架所預留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法如下：

1、當腳手架拆離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。

2、預切一塊與孔洞尺寸相同的巖棉板，并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入空洞中。

3、待水泥砂漿表面已干燥，將此巖棉板背面涂抹厚10mm的粘接劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘接劑。將巖棉板塞入，壓平，粘在基層面上。

4、用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm。

5、巖棉板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結并內置網(wǎng)布，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。

6、對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。

4.6．對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：

      在預留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的50—70%。

      質量檢查：墻體面平整度符合要求；保護層狀態(tài)、強度良好；無不良跡象，變形縫處理嚴格符合規(guī)范；需要測試有關強度則需自然養(yǎng)護28天（根據(jù)有關外墻外保溫系統(tǒng)標準）。

4.7.成品保護措施

1）施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性砂漿保護層達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

3）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞。

     1）當日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應及時清洗干凈；

     2）未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。

     3）超過2小時的拌好料應棄去不用。

8.6應嚴格遵守并執(zhí)行有關安全操作規(guī)程，實行安全、文明施工

C.外墻保溫系統(tǒng)安裝圖集

 

 

 

 

 

(a)6個/㎡（高度在20m以下）        (b)8個/㎡（高度在20～50m）

 

門窗洞口處八字加強網(wǎng)示意圖

 

 

 

 

窗口翻包網(wǎng)及加強網(wǎng)做法示意圖

 

 

 

 

 

 

 3.1.7網(wǎng)格布壓入

     網(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度約2—3mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時，抹第二遍膠漿，至均勻覆設整片網(wǎng)布。

     網(wǎng)布壓時可自上而下鋪設，也可水平橫向鋪設。布與布搭接寬度≮100mm，上下搭接≮80mm，局部搭接處課用聚合物砂漿修補，但不得不出現(xiàn)網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向網(wǎng)格布，遇轉角處應連續(xù)，包轉角寬度宜大于200mm。陰陽角處，網(wǎng)格布要鋪設服帖、壓平。

3.1.8抹面層抗裂砂漿

      耐堿網(wǎng)格布鋪設平整后抹第二遍抗裂砂漿，面層為涂料時抗裂砂漿厚約1-2mm，抹時要求上杠找平壓光。

3.1.9裝飾面層

     飾面層的施工需在抹最后一道砂漿完工，養(yǎng)護7天后。

     具體飾面層的施工步驟及質量控制應根據(jù)涂料的工藝規(guī)程執(zhí)行。

3.2注意事項

3.2.1成品保護措施

    1）施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。

2）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性砂漿保護層達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

3）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞。

 

E. 熱橋部位及節(jié)點做法

1、  窗口側壁采用A級30mm厚膠粉聚苯保溫顆粒保溫，窗框與墻體基層間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴密，做法如下圖所示：

 

2、  空調板熱橋部位采用A級30mm厚膠粉聚苯顆粒阻斷熱量傳遞通道，如下圖所示：

 

3、  女兒墻采用內側及頂部采用抹20厚巖棉板，內側巖棉板保溫并與屋面保溫層連通，形成閉合的保溫層，阻斷熱量的傳遞路徑，做法如下圖所示：

 

 

女兒墻施工節(jié)點  

 

 

 

4、  凸窗的上下板及窗口的周邊與側壁均采用A級30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫，做法如下圖所示：

 

5、  室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽板、窗楣等凡突出墻面6mm以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度、板下按規(guī)定位置做滴水槽。

6、  空調孔做法：在墻體預留孔洞處，保溫板留洞與空調孔一致，用粘結劑粘住，裁好長度的pvc套管塞入保溫板預留孔內，套管與保溫板間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充嚴密。

B.施工質量保證措施

.質量標準

項目	允許偏差（mm）	檢驗方法
表面平整度	3	2m靠尺和塞尺檢查
立面垂直度	3	2m靠尺和塞尺檢查
陰陽角垂直	3	2m托線板
陰陽角方正	3	200mm方尺
板塊間縫寬	0.5	鋼尺
板塊間高差（含接茬高差）	1.0	鋼尺

備注： 1、涂料施工受天氣影響比較大，在施工的過程中，應根據(jù)天氣的情況隨時調整施工安排； 2、氣溫低越，相對濕度越大時，涂料的成膜干燥過程將越慢，施工工序之間的間隔時間須延長；當氣溫低于5℃，相對濕度大于85%時，不得施工； 3、施工基面必須干燥，含水率≤10%；雨后基面需要干燥后在進行施工；涂料施工后，8小時內不受雨水侵蝕。